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真空镀铝纸印刷中应注意的问题二

发布时间:2021-06-18 02:26:16 阅读: 来源:钢模板厂家
真空镀铝纸印刷中应注意的问题二

真空镀铝纸印刷中应注意的问题(二)

测试终了自动求算最大气力、上、下屈服强度、滞 在胶印和印真空镀铝材料的过程中,由于UV 胶印墨与纸面粘合差,有时会出现折口处油墨断裂现象,要注意它的油墨附着力,同时也要注意油墨的粘稠度。胶印及印要根据油墨的干燥速度来确定开机速度,胶印的水分控制以不脏版为准。因为真空镀铝纸的表面不像复合铝箔纸和PET 纸,它有一定的微细小孔,水分可以渗透入纸,所以对水分的控制十分重要;③真空镀铝纸的印品堆放不能太多,卡纸最多不超过3000 张,因为真空镀铝纸的表面不耐磨,堆放太多会压伤印面;④注意真空镀铝纸的存放时间不要太长,最好不要超过两个月,因为时间长了表面会跟纸的背面粘连,造成纸面发花;⑤真空镀铝纸的印刷要注意热固化时温度不要太高,温度高了会影响真空镀铝纸的表面,使其变花,而且太热纸张缩涨变形太大,对后加工影响很大。

(2)凹印。从镀铝纸与凹印的适性来说,现今对油墨的要求主要集中在解决油墨的附着力和爆色两个方面。要使镀铝纸与凹印油墨之间有良好的黏结附着力,两者之间的介质──清漆是关键,它既不能腐蚀电镀层,又要有良好的亲和力,还要不影响后续印刷的流平性。有业内人士指出,在镀铝纸使用300 目的纹辊,再涂布均匀的水性清漆,以使纸张表面张力提高到38 达因以上,可以达到预期效果,初步解决了凹印油墨附着力问题。镀铝纸一旦控制不当,很容易爆色、这与纸张本身、PET 膜、涂胶胶水、油墨、温控操作等多种因素有关。就油墨而言,油墨的连结料由树脂和溶剂组成,树脂具有包容和释放颜料的能力,溶剂则起到分散和溶解的作用。树脂和溶剂品种和配比的不同,可以决定油墨的转移性、干燥性、墨层牢度等各种性能指标。一般凹印油墨都由两三种树脂和两三种相应助剂配合颜料、混合溶剂组成。

在油墨使用中,根据镀铝纸的特性,增加油墨中柔韧树脂的比例及相应溶剂,并注意控制油墨中的颜料颗粒细度(一般以控制在3 微米~8 微米)。若是颜料为片状,可对色浆进行一次快速的砂磨处理,对原色浆中难以过滤处理的软性颗粒细化,在不改变高透明度、高光泽的特性下,进行适性优化处理,即可得到理想的效果。另外,还要注意调整控制油墨的黏稠度,提高树脂和颜料的连结力及抗爆色能力。油墨的色调、饱和度、透明度对镀铝纸呈色效果关系极大,普通的3 次~4 次砂磨颜料,虽可降低细度,但很答:检定0.5级实验机使用0.1级的标准测力仪容易使油墨中的颜料色光发黑、发暗,并有返粗现象出现。解决这一难题,建议使用颜料色片(即油墨切片,如珠海市芳迪亚油墨有限公司就有生产这种色片),这种色片预分散颜料利用特殊的生产工艺,能将颜料本身的色光发挥至最佳。镜面般透光效果也是保证在纯铝箔、镀铝纸产品上呈金属光泽的重要因素。既不影响镀铝激光纸类特有的效果,也使得油墨顺畅转移,以适应套印建议工作人员是依照使用油质的说明书来操作、堆积柔韧性,耐摩擦、耐热、耐后加工等作业的需要。 (二)

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转载自:中国包装报

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